następny »

[markcomp]

Zasilanie do M542

[ajek]

Witam,
mam zbudowany zasilacz do M542, najprosciej jak sie da, czyli trafo dalej trzy mostki po 10A kazdy potem kondenator 1000uF/63V. jak wlaczam zasilanie, to na wy mam ok 48V, czyli tak jak ma być, ale potem pojawia sie klopot, mianowicie jak wylaczam zasilanie i potem od razu (po ok 2-3 sek) wlacze znowu, to pali mi sie mostek, a w efekcie pada potem bezpiecznik. Czy M542 mozna wlaczac bez podlaczonego silnika?
Proszę o pomoc...

[markcomp]

aby wszystko wyło jak trzeba - to przed ponownym startem należy poczekać aż napięcie na kondensatorach spadnie... dlatego najprościej dać rezystor który stale rozładowuje kondensator zasilacza

na rynku są mostki (niedrogie) 50A... szkoda stosować mniejsze

zawsze włączanie i wyłączanie jest to duży stres... należy tego unikać

audiomaniacy - budując zasilacz do sprzętu audio - zauważyli, że szykbie ładowanie kondensatora po starcie psuje brzmienie wzmacniacza...
dlatego - zalecają powolne ładowanie kondensatora filtrującego zasilacz... może i my powinniśmy stosować układ wolnego startu ładowania kondensator - wtedy silniki będą lepiej brzmieć !!

[ajek]

dziekuje za pomoc, zaraz to poprawie, a czy 542 moze chodzic bez obciazebnia go silnikiem? (mam na mysli to czy sterownik nie musi miec jakiegos "ujscia" energii jakim bylby silnik)

[markcomp]

M542 może pracować bez obciążenia
jednak nie radzę przy włączonym - podłączać lub rozłączać silnik... 
M542 (M880 i MAC2278) są skutecznie pozabezpieczane przed różnymi głupstwami
jednak słabsze sterowniki jedno układowe (a3977,ta8434itd) nie przetrwają  takich eksperymentów - SPRAWDZIŁEM!!

[ajek]

dziala z rezystorami rozladowujacymi, teraz tylko macha sie nauczyc i frezowac:)
dzieki wielkie

[markcomp]

...tylko macha sie nauczyc...

polecam uczyć się nie tylko macha...
np. EMC2 -> linuxcnc.org

[ajek]

to moje pierwsze cnc i wydaje mi sie ze mach jest najpopularniejszy, to mysle ze najlatwiej bedziue znalezc ewentualna pomoc, co nie znaczy ze  innych rogramow nie bede sie uczyl.

[markcomp]

emcowe środowisko użytkowników też się robi coraz liczniejsze...
mi pokazano jakie fajne rzeczy w wersji gcodu w emcu można robić

np. są zmienne, warunki, skoki, pętle...

[kapago]

Przedstawiam swoje sterowanie oparte na sterownikach M524 zbudowane i zasilane w oparciu o zasilacz przedstawiony na tutejszym forum.
Co prawda jeszcze nie wszystko pokończone ,pozostały do podłaczenia krancówki ,home i wyłacznik awaryjny .
Podziekowanie dla administratora za okazaną pomoc i cierpliwość ....
hmmm tylko jak tu sie dodaje załączniki w  postaci obrazków ?

[markcomp]

jak tu sie dodaje złacznikiw postaci obrazków ?

ja osobiście preferuje kopiowanie plików do "mojego" servera ftp
 następnie dodaje odwołanie do tego pliku przez komendę  BBkodu

Kod:

[img]wskazanie na plik[/img]

przykład:



co w BBkodzie wygląda:

Kod:

[img]http://markcomp77.p9.pl/img/bar3xM880-01.jpg[/img]

a co do mechanizmów załączania obrazków przez skrypt SMF tego forum
zaraz sprawdzę atrybuty... itp

[cnc_1]

odblokowane załaczanie w tym dziale
oto test

w załączniku sterowanko 9x M542

[kapago]

O już działa załączanie zdjęć ..dziękuje ..Oto fotki mojego sterowania.

[markcomp]

fajnie wyglądają zdjątka
jednak ułożenie elementów powinno być podporządkowane pewnym zasadom:

1. bezpieczeństwo - jest... masa obudowy podłączona do trzeciego bolca (różnicówka)

2. pewność działania - np. zapewnienie najlepszych warunków odprowadzania ciepła...
 
niestety - można było ułożyć sterowniki aby miały wiecej miejsca między sobą... i znalazły się w "przeciągu" wymuszenia obiegu powietrza (wiatraki wdmuchujący i wydmuchuyjący powietrze z obudowy)

3. odporność na zakłócenia

niestety - sterowanie  ma szansę na samo zakłócanie we wnętrzu obudowy - nie jest to duża szansa... ale jest
dotyczy to ułożenia kabli wejściowych i wyjściowych prowadzonych równolegle i blisko siebie
brak ekranowania kabli do silników we wnętrzu obudowy

---

reasumując - sterowanie będzie działać
ale zostały stworzone warunki do powstawania problemów

fajne są te kable wyjściowe - ładna wyraźna plecionka ->> PLUS

[markcomp]

zapraszam do analizy moich paru sterowań:
http://forum-cnc.pl/index.php?topic=340.0

np.

[kapago]

Ahh, więc poległem na całej lini ....tak przygladając sie tym sterowaniom kolegi .....to musze zrobić wszystko od nowa
Te moje sterowniki sa w odległosci 3,5 cm od siebie ,  jako że skrzynka wymiarowo jest tak jaka jest i 4 sztuki tych sterowników cieżko jest inaczej poustawiac .
Sprawa wentylacji  skrzynki jeszcze jest do uratowania,więc mam to przed sobą.

Podoba mi sie te mocowanie pionowe płytek w pokazanym sterowaniu no i tak pięknie zasłonięte trafo ,tak sobie myśle  ta wygieta blacha słuzy też pewnie za ekrany .Czy te kabelki z niebieskimi koszukami termokurczliwymi  to są gotowce ze sklepu ekranowane  4 -o żyłowe?Czy mozna prosic o zbliżenie  ekranowania kabli do silników we wnętrzu obudowy? bo ja tego nie widze na sterowaniu u kolegi a taką uwage dotałem odnosnie swojego sterowania.

Dziękuje za analize i pomocne uwagi moich  "wypocin"podczas budowania skrzyni sterowniczej  .
A tak normalnie to sie zastanawiam czy nie wyfrezować sobie gotowego front panelu z blachy alu  ,tylko jaka była by grubośc najodpowiedniejsza? 2 mm?

Pozdrawiam

[kapago]

Mniej wiecej na ten styl co na zdjeciu ,.....fotka zapożyczona  ale panel fajny

[markcomp]

frezowanie przodów w CNC to oczywiste rozwiązanie
i efekt zapewne będzie miodzio...

Czy te kabelki z niebieskimi koszukami termokurczliwymi  to są gotowce ze sklepu ekranowane  4 -o żyłowe?

kable ekranowane są gotowe
ale trzeba je zarobić... zalutować i założyć koszulki termokurczliwe... itd

Czy mozna prosic o zbliżenie  ekranowania kabli do silników we wnętrzu obudowy?

tak samo jak na zewnątrz - bo cel jest ten sam
ograniczenie promieniowanie i osłona przed cudzym promieniowaniem
tylko z jednego końca kabla ekran musi zostać podłączony do jakiegoś punktu masy
trochę kłopotliwe bo kabli prowadzących do wspólnego punktu ZERO jest dużo
cóż doprowadza to do gorszego efektu wizualnego... ale obudowę się zamyka do robienia zdjęć i jest wtedy ładnie

[markcomp]

Jaki sterownik do silników 1.9Nm.

silnik 1.9Nm 57H76-2008B

napięcie stanu stalonego przy połączeniu równoległym (szybszym) 2.8A = 3.18V

silnik 1.9Nm 57H76-3008B

napięcie stanu ustalonego przy połączeniu równoległym (szybszym) 4.2A = 1.93V

przy stosowaniu sterowników na napięcia <50V lepiej będzie wybrać silnik na prąd 4.2A (57h76-3008b); przy takim wyborze łatwiej zbliżyć się do popularnej zasady "napięcie zasilania = 20 x napięcie stanu ustalonego"

to pozwala na uzyskanie wyższych osiągów... bardziej płaskiej charakterystyki moment/prędkość... wyższego poziomu mocy szczytowej silnika...


najlepszy będzie sterownik M542
dość dobre są klony M542: M543 i M545

wszystkie te sterowniki są na <50V, 4.2A i posiadają mikrokrok

Jakie napięcie będzie odpowiednie w zasilaczu aby maksymalnie wykorzystać moment silnika

napięcie należy dostosować głównie do sterownika, który wcześniej został wybrany...

obecność zabezpieczeń oraz fakt zastosowania mosfetów na 55V (w sterownikach) zmusza nasz do zasilania napięciem nie przekraczającym 50V

w praktyce napięcie zasilacza bez obciążenia to 42..5V - ale tylko wtedy gdy stosujemy zabezpieczenie nadnapięciowe (układ wytracający energię zasilania w przypadku przekroczenia napięcia ok. 50V)

nadnapięcie powstaje głównie podczas hamowania silników, gdy zwracają one energię do układu zasilającego (BEMF)

więcej na temat zasilaczy:
FAQ: ZASILACZ SILNIKA KROKOWEGO
http://forum-cnc.pl/index.php/topic,16.0.html